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  • 单机脉冲布袋除尘器内部构件进行检查、维护方法

    发布时间:2019-07-18 发布者:BACKUPDATA

    单机脉冲布袋除尘器内部构件进行检查、维护

    ①单机脉冲布袋除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫,在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象,如有破损,应及时换。

    ②每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位,并适当补充润滑油。

    ③各减速机一次加油运转一周后换新油,并将内部油污冲净,以后每6个月换一次润滑油,润滑油可采用40号机械油,推荐采用90号工业齿轮油。

    ④每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴,在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象,如有破坏,则应及时换。

    ⑤每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况,保证其电阻值小于4电阻。

    ⑥根据极板的积灰情况,选择适宜的振打程序或另编程序。

    ⑦每6个月检查一次布袋除尘器保温层,如发现破损,应及时修理。

    ⑧每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降,从而分析布袋除尘器性能的变化。

    ⑨布袋除尘器工作3个月以上,应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护,其维护内容如下。

    a。检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞,则应仔细检查振打装置的工作状况,并进行适当处理。

    b.检查两极间距,仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内,每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内,达不到要求应进行处理。

    c.检查两极板面的积灰情况,如发现个别极板积灰过厚,则应分析该极板的振打情况,并进行适当处理。

    d.检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密,如有漏风,要进行处理。

    e.检查各振打装置是否松动、磨损等。

    f.检查机内的积灰情况。

    单机脉冲布袋除尘器厂家维护除尘器,保证条件。为了和媒气收集器隔离开,在除尘器及收集器之间装R结构可靠的闸门。闸门至少要有两个而且要为平同结购的(盘式的和板式的)。

    开门须由下面来操纵,不能将操纵装置装在上平台上和梯子上。通往操纵装置的进路,须达到便利

    为避免除尘器因过载除尘而受损坏起见,建造系数足够大的除尘器。

    除尘器的壁缝焊接,使煤气不能漏气。為消减除尘器过载现象,经常出灰,但每两夜不得少于两次。

    将炉灰卸入车厢时,防止出灰时彫成大量粉尘的方法,多半是在螺旋运灰器内加水湿润炉灰.

    为防烤翅起见,炉灰用伸缩管送入专用车厢。

    为消灭在除尘器内形成爆炸性混合物和发生爆炸,该器作接入一蒸汽管,以便于修理及停滤时通入蒸汽。清洗黏在除座器壁上的炉灰在停炉之后,细心地将除尘器与高炉及浊煤气收集器离开。在特殊情况下可以进入除尘器内部,但配带氧气呼吸器和遵守高炉车间的工程的要求。

    当高炉发生棚料和崩料时,除尘器不得出灰,因为在这种情形下出灰,由出灰孔可同时与炉灰一起排饥大量煤气。

    车间工程技卫人员对除器器工作平台应加以检查。


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